32KW高速フルートのラミネータ機械

双安定回路のスタッカーZGFH1700 32KWが付いている高速フルートのラミネータ機械

1.1Performance特徴:

。パフォーマンス特性
ボール紙が付いている波形またはボール紙の積層物が付いているB. Cardboardの積層物。
上および下のペーパー、自動サーボ訂正の技術のC. Automaticの検出。上のペーパー トラックを自動的に作り、最下のペーパーに合えば、正確さは高い。
D.Theの底ペーパー供給の部品の2ply、3ply、4ply、5plyおよびボール紙の滑らかな供給を保障する日本NITTA吸引ベルトおよび大きい空気送風機が付いている使用によって輸入されるサーボ モーター制御システム。
E.最下のペーパーの多機能の棚は曲げられるのために適している波形を付けられて。
F.最低の接着剤の量で塗る接着剤を保証するためにひく良いaniloxが付いているステンレス鋼の接着剤のローラー。
G.接着剤の損失を減らし、接着剤の付着の効果を安定させるのに循環の接着剤システムを使用しなさい。
H.One -全機械のかちりと言う音の調節（ちょうど用紙寸法機構を入れるため）。
I. Automaticのペーパー コレクションおよび手動ペーパー コレクションはいつでも変えることができる。
J.Videoの（任意）監視。
1.2構造:
A. Upper紙送り装置:それは上でから120-800gsmペーパーの積み重ねを送ることができる。
B. Bottomの供給:それは0.5~10mmにボール紙を下方から送ることができる。
C. Gluingのメカニズム:つけられた水は与えられたペーパーに加えることができる。
D. Regulatory構成-一定の許容に従って2枚のペーパーに合う。
E. Pressurizing Conveyor…付けられたペーパーを押し、配達セクションに運ぶ。

1.3主義:
上のペーパーは上部紙送り装置によって送り出され、検出のための位置のメカニズムの開始の探知器に送られる。それから最下のペーパーは送り出される;最下のペーパーの後で接着剤の車輪の接着剤が塗られる、上のペーパーおよび最下のペーパーは、検出の後で、両側のペーパー同期探知器にそれぞれコントローラー計算するペーパーおよび最下のペーパーの間違いの価値を運ばれ、ペーパーの両側のサーボ補償装置は接続を前もって決定された位置にペーパーを償い、次に運搬を加圧する。機械はペーパーを押し、配達機械に完成品を集めるために運ぶ。
1.4の適当な材料:
のりのペーパー---120 | 800g/m薄いペーパー、ボール紙。
最下のペーパー---0.5~10m/mのボール紙、single-sidedボール紙、多層段ボール紙、真珠板、蜜蜂の巣板、発泡スチロール板。
接着剤-樹脂、等の6間の水素イオン濃度指数| 8つは接着剤に、適用することができる。
構造特徴:
世界の一流の伝送制御システムを、必要性だけ入力用紙寸法機構システム自動調整に採用する。
150m/min.までのコンピュータ化された高速付属品。
4組の前方ノズルおよび4組の吸引のノズルが付いているChuanliuタイプの空輸補給の頭部。
供給のブロックはパレットにペーパーに合うことができる採用しトラック助けられた前スタッカーを取付けることができる低い積み重ねのボール紙を
要点の前進拠点を知っているのに電気目の多数セットを使用し表面ペーパーの両側で独自に正確、滑らかである上部および下のペーパー直線を償うために回るようにサーボ モーターを作りなさい。
全機能塔載の電子制御システムは、human-machineインターフェイスおよびPLCプログラム モデル表示を使用して、自動的に作動条件および仕事の記録を検出できる。
自動接着剤の補充システムは自動的に無くなった接着剤を補い、接着剤のリサイクルに協力できる

変数

モデル	ZGFH1500	ZGFH1700	ZGFH1900	ZGFH2200
最高のサイズ	1500*15000mm	1700*1700mm	1900*1900mm	2200*2100mm
最低のサイズ	360*380mm	380*400mm	450*450mm	500*500mm
上のペーパー	120-800g	120-800g	120-800g	120-800g
最下のペーパー	300gsm-10mm 波形-板およびボール紙	300gsm-10mm 波形-板およびボール紙	300gsm-10mm 波形-板およびボール紙	300gsm-10mm 波形-板およびボール紙
最高速度	150m/min	150m/min	150m/min	150m/min
力	2つの2つのkw	2つの5つのkw	27のKW	30KW
棒の正確さ	±1.0mm	±1.0mm	±1.0mm	±1.0mm

枝紹介:
1. 最下のペーパー供給

使用は日本NITTA吸引ベルトが付いているサーボ モーター吸引力水ローラーによってきれいになったインバーターおよびベルトを作るために電気制御システムを、輸入した;保障するべき特許を取られた技術は波形を付け、ボール紙は簡単な操作滑らかに出かけ。

2.TOPシートの装填装置

高速自動熱心なfeedrのペーパー持ち上がり、供給のノズルは自由に薄く、厚いペーパーに合わせられるために調節することができる。ベッカー ポンプとともに。上の供給のペーパー操業を速くそして滑らかに保障しなさい。
 

3.ELECTRICALシステム

ヨーロッパのセリウムの条件の調和で設計されていて、機械安定性、高性能および低い失敗を保障しなさい。人間-機械インタフェースを使用しておよびPLCの組合せ、スクリーンの失敗および規定回転数、等一目で検出するためにすべての情報を、警告のような、間違い表示しなさい。

4.PRE-STACK部分

5.Transmissionシステム

安定性を保障するために主要な伝達が採用されるように耐えるSKFとともにゲートのsynchronicalベルト。両方のプレッシャー ローラー、湿るローラーおよび接着剤の価値は機械エンコーダーが付いているハンドルによって容易に調節することができる。

6. 左右の位置方式

権利および左は同期側面ストッパーによって正確に置かれる、最下のペーパーおよび上のペーパーは正確に置かれ、最下のペーパーおよび上のペーパーは左右の位置装置によって正確に置かれる。

7.POSITIONINGシステム及び接着剤のローラー

本当は光電センサーの多数セットの使用は相対的な位置を広げたり、サーボ モーターの両側で独立した補償の行為をするために上シートをように上のペーパーおよび最下のペーパーの正確な位置制御する。ステンレス鋼のローラー、決して錆は、厳密に粉砕の後で、均等に塗られた最少量の接着剤を保証しなかった。
8. タッチ画面操作システム

それはタッチ画面の集中制御を採用し、高解像の人間-機械インタフェースとのマン・マシン ダイアログを実現し、そして調節し、修理することを便利にする操作および欠陥の実時間動的監視を実現する。

9.リーディング エッジの供給システム（OPTIONOL）

このシステムは選択のため、大型および厚い最下シートのためにより適したである。
10. SHAFTLESSのサーボ送り装置（任意）

このシステムは選択のため、長いサイズの上シートのためにより適したである。
11.最下のペーパーのための大きい吸引システム（任意）

このシステムは選択のため、ボール紙が付いているあなたのプロダクト、波形-板および3つか5つの層である。このシステムを選ぶことができる。
12。自動潤滑システム（任意）

軸受けの耐用年数を延長するために軸受けに規則的に油を差しなさい