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商品の詳細:
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| オートマティックグレード: | 完全なAutomactic | 販売後サービス: | 利用できるエンジニア機械類、オンライン サポート、ビデオ テクニカル サポート、分野の取付けおよび等を海外に整備するため |
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| タイプ: | フル オートのフルートの薄板になる機械 | 適用する: | 機械類及びハードウェアの商品、飲料、医学食糧 |
| 電圧: | 220/380Vまたはカスタマイズされる | パッケージ: | 鉄の版およびアルミニウム フィルム |
| パワー: | 20KW/22KW/24KW | 名前: | フルートの薄板になる機械、波形を付けられるフルート-見返しの薄板になる機械/ラミネータ機械、Audleyの包装機械半自動フルートの薄板になる機械、新しい工場販売のボール紙のフルートの薄板になる機械、自 |
| 製品名: | フルートのCorruagatedのボール紙の薄板になる機械、ペーパー土台機械 | スピード: | 200m/Min |
| 機能: | 、外のペーパーを包むボール紙を切るための波形のカートン板を、つける高性能押す | 最高のペーパー: | 1500*1500mm、1700*1700mm、1900*1900mm |
| 最低のペーパー: | 360*380mm、360*400mm | ||
| ハイライト: | 高速自動フルートのラミネータ機械,380V自動フルートのラミネータ機械,高速フルオートマティック フルートラミネーター |
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紙と波紋紙のラミナリングのためのフルートラミナリングマシン
性能特性
1.リードエッジフィードリングシステム,フィードリング圧力構造がない,波紋紙を損傷せず,圧力の抵抗力を高める
波紋状の
2高精度を確保するためにトップシートアライナーシステムを採用します.フィッティングモードは重複シートまたは分離シートタイプを選択できます.
3デジタルデザインは,粘着体積の自動調整を実現します. 粘着ロールのギャップの自動調整 (底面シートの厚さに応じて自動的に)
4ステンレス鋼の大型アニロックスロール (160mm直径) の設計は安定し高効率で,均等にコーティングし,粘着体積を節約します.
5. 自動上下紙の検出,自動サーボ修正技術. 上紙を自動的に追跡し,下紙にフィットさせ,精度は高い.
6プレスタイカー構造を使ってプレスタイク紙をプレスタイクに押し込むこともできます. プレスタイク紙をプレスタイクに直接押し込むこともできます.
7すべてのメインベアリングのための自動潤滑ポンプは,重労働作業条件下で機械の強い耐久性を保証します.
8底紙の多機能ラックは,曲げたゴロゴロに適しています.
9. 流通した粘着装置を使用して,粘着の損失を軽減し,粘着効果を安定させる.
10紙のサイズを入力するだけで
11. 注文メモリ機能,前回の注文を1クリックで転送します. 便利で迅速です.
12ビデオ監視
パラメータ
| モデル | GFS1500 | GFS1700 | GFS1900 | GFS2200 |
| 最大紙数 | 1500*1500mm | 1700*1700mm | 1900*1900mm | 2200*2200mm |
| 最低紙数 | 360*380mm | 360*400mm | 500*500mm | 500*500mm |
| 上層シートの厚さ | 150~800g/m2 | 150~800g/m2 | 150~800g/m2 | 150~800g/m2 |
| 底面の厚さ | 紙の厚さ≤10mm | 紙の厚さ≤10mm | 紙の厚さ≤10mm | 紙の厚さ≤10mm |
| 作業速度 | 200m/min | 200m/min | 200m/min | 200m/min |
| 精度 | ±0.8mm | ±0.8mm | ±0.8mm | ±0.8mm |
| 総力 | 22kw | 22kw | 24kw | 24kw |
| サイズ | 15000*2400*2520mm | 15300*2600*2520mm | 15500*2800*2520mm | 15700*3100*2520mm |
| 体重 | 8000kg | 8600kg | 9000kg | 9600kg |
支店 紹介:
1. 紙の底に餌を与える
リードエッジフィードシステム. 圧力構造の供給は,波紋紙を傷つけ,波紋紙の圧力抵抗を向上させない.輪は片方向軸承を使用 (ゴム輪の磨きを減らす)広いゴムホイールは,E,F,Gの波紋が変形しないことを保証します.また,紙箱やグレーボードの400gm以上も走ることができます.
2. トップシート給餌メカニズム
高速フィッダーで装備され,ベッカーの真空ポンプと一緒です.フィッダの前と後ろは,サーボモーターによって制御されます.入力紙のサイズ後に,自動的に位置付けされます.配給モードは,重複シートまたは分離シートタイプを選択することができます.高精度を確保するためにトップシートアライナーシステムを採用します.
3電気システム
主にシメンス電気システムを使用して,機械の安定性,高効率,低故障を保証します. 人と機械のインターフェースとPLCの組み合わせを使用して,画面にすべての情報を表示します.
注文メモリ機能, 1 クリックで前回の注文を転送,便利で迅速です.
4プリスタックパーツ
紙の積み重ねを前もって 止まらない状態で 効率を向上させる
紙の大きさは自動的に位置づけられる. 双重使用のリフティングプラットフォーム,プレスタッカー構造を使って プレスタック紙をプラットフォームに押し込むことができます紙のスタックを プラットフォームに直接押し付けます 紙のスタックの実際の位置に合わせて プラットフォームを調整できます
5位置付けシステムとグリーフローラー
センサーとサーボモーターを装備し,制御トップシートが高い精度を確保するために独立した補償動作を行う.設計は,大きなステンレス鋼アニロックスロール (160mm直径) は安定し,高効率です均等に塗り 粘着剤を節約する
デジタルデザインは,粘着体積の自動調整を実現します. 粘着ロールのギャップの自動調整 (底面シートの厚さに合わせて自動的に).
6自動潤滑システム
ローヤリングの使用寿命を延長しコストを節約するためにローヤリングを定期的に潤滑します.
コンタクトパーソン: Mr. Tracy Feng
電話番号: +8615905504590
ファックス: 86-550-7131177
