商品の詳細:
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自動等級: | 自動 | 提供される売り上げ後のサービス: | オンライン サポート及び自由な部品 |
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ドライブの種類: | 電気 | タイプ: | 自動カートン作成機械 |
条件: | 新しい | 電圧: | 380V |
力: | 20kw | 次元(l*w*h): | 14800*2300*2400mm |
保証: | 1年 | 速度: | 160m/min薄板になる機械 |
機能: | 高性能、波形のカートン板をつける高精度な薄板になる機械 | 適用: | 機械類及びハードウェア |
ハイライト: | 20kwフルート ラミネータ機械,380vフルート ラミネータ機械,160m/min lithoのラミネータ |
1.1Performance特徴:
。ボール紙が付いている波形またはボール紙の積層物が付いているボール紙の積層物。
上および下のペーパー、自動サーボ訂正の技術のB. Automaticの検出。上のペーパー トラックを自動的に作り、最下のペーパーに合えば、正確さは高い。
C.2ply、3ply、4ply、5plyおよびボール紙の滑らかな供給を保障する日本NITTA吸引ベルトおよび大きい空気送風機が付いている最下のペーパー供給の部品の使用によって輸入されるサーボ モーター制御システム。
D.最下のペーパーの多機能の棚は曲げられるのために適している波形を付けられて。
E.最低の接着剤の量で塗る接着剤を保証するためにひく良いaniloxが付いているステンレス鋼の接着剤のローラー。
F.接着剤の損失を減らし、接着剤の付着の効果を安定させるのに循環の接着剤システムを使用しなさい。
G.1つ-全機械のかちりと言う音の調節(ちょうど用紙寸法機構を入れるため)。
H. Automaticのペーパー コレクションおよび手動ペーパー コレクションはいつでも変えることができる。
I. Videoの監視(任意)。
変数
モデル | ZGFM1500 | ZGFM1700 | ZGFM1900 | ZGFM1900 |
最高のサイズ | 1500*1500mm | 1700*1700mm | 1900*1900mm | 2200*2200mm |
最低のサイズ | 360*380mm | 360*400mm | 500*500mm | 500*500mm |
上のペーパー | 150-800g | 150-800g | 150-800g | 150-800g |
最下のペーパー |
≤10mmABCDEFは-板を波形を付けた ≥300gsmのボール紙 |
≤10mm ABCDEFは-板を波形を付けた ≥300gsmのボール紙 |
≤10mmABCDEFcorrugated板 ≥300gsmのボール紙 |
≤10mmABCDEFcorrugated板 ≥300gsmのボール紙 |
最高に薄板になること 速度 |
160m/min | 160m/min | 160m/min | 160m/min |
力 | 20kw | 20kw | 22KW | 22KW |
棒の正確さ | ±1mm | ±1mm | ±1mm | ±1mm |
1.2構造:
A.上のシート フィーダ:それは上でから120-800gsmペーパーの積み重ねを送ることができる。
B. Bottomのシート フィーダ:それは波形を付けられる/下方からボール紙0.5~10mmを送ることができる。
C. Gluingのメカニズム:つけられた水は与えられたペーパーに加えることができる。接着剤のローラーはステンレス鋼である。
D. Calibration構造適合一定の許容に従う2枚のペーパー。
E. Pressing Conveyor:付けられたペーパーを押し、配達セクションに運ぶ。
この一連のプロダクトのフレームは各場所の正確さを保障し、装置のより安定した操作を保障する大規模なマシニング センターによって完全に同時に処理される、
1.3主義:
上シートは上部送り装置によって送り出され、位置装置の開始の探知器に送られる。それから最下シートは送り出される;最下のペーパーの後で接着剤が塗られる、上のペーパーおよび最下のペーパーは、検出の後で、両側のペーパー同期探知器にそれぞれコントローラー計算する上および下のシートの間違いの価値を運ばれる、ペーパーの両側のサーボ補償装置は接続のために前もって決定された位置にペーパーを合わせ、次に運搬を加圧する。機械はペーパーを押し、配達機械に完成品を集めるために運ぶ。
1.4薄板になることのための適当な材料:
のりのペーパー---150 | 800g/m薄いペーパー、ボール紙。
最下のペーパー---≤10mmは≥300gsmpaperboardのsingle-sidedボール紙、多層段ボール紙、真珠板、蜜蜂の巣板、発泡スチロール板を波形を付けた。
接着剤-樹脂、等の6間の水素イオン濃度指数| 8つは接着剤に、適用することができる。
特徴
1.BOTTOMシートの供給
使用は日本NITTA吸引ベルトが付いているサーボ モーター吸引力水ローラーによってきれいになったインバーターおよびベルトを作るために電気制御システムを、輸入した;保障するべき特許を取られた技術は波形を付け、ボール紙は簡単な操作滑らかに出かけ。
2.TOPシートの装填装置
高速自動熱心な送り装置のペーパー持ち上がり、供給のノズルは自由に薄く、厚いペーパーに合わせられるために調節することができる。ベッカー ポンプとともに、上の供給のペーパー操業を速くそして滑らかに保障しなさい。
3.ELECTRICALシステム
設計されているおよび米国Parkerの動きのコントローラーを最高でマシン ランを保障するためにYaskawaのサーボ・システムおよびインバーター、Siemens PLCとともに採用するため。優れた性能および連続した安定性として速度そして正確さ。
4.PRE-STACK部分
前もって調整された機能の前山システムはタッチ画面を通した用紙寸法機構として置くことができ、設定時間を効率的に減らすために自動的に方向づけた。
5.Transmissionシステム
安定性を保障するために主要な伝達が採用されるように耐えるSKFとともにゲートのsynchronicalベルト。両方のプレッシャー ローラー、湿るローラーおよび接着剤の価値は機械エンコーダーが付いているハンドルによって容易に調節することができる。
6. 位置方式及び接着剤のローラー
Parkerの動的モジュールおよびYaskawaのサーボ・システムとともにフォトセル上および下のペーパーのオリエンテーションの正確さを保障するため。min.の接着剤の量で接着剤のコーティングを保証するためにひく良いaniloxが付いているステンレス鋼の接着剤のローラー。
7. タッチ画面操作システム
それはタッチ画面の集中制御を採用し、高解像の人間-機械インタフェースとのマン・マシン ダイアログを実現し、そして調節し、修理することを便利にする操作および欠陥の実時間動的監視を実現する。
選択:
1.LEADING端の供給システム
先端は厚い波形を-非常に条件を治すことの下で滑らかに動く5つか7つの層のような板保障する。
2.SHAFTLESSサーボ送り装置
Shaftlessのサーボ送り装置は適用範囲が広い動きの特別に長いシートのために利用される。
3. 自動潤滑システム
すべての主要な軸受けのための自動潤滑ポンプ機械に強い持久力を頑丈な働く条件の下で保障するため。
機械輸送およびパッキング
コンタクトパーソン: Mr. Tracy Feng
電話番号: +8615905504590
ファックス: 86-550-7131177