1500x1500mmのセリウムの盾が付いている波形のボール紙のための高速フルートのラミネータ機械160m/Min 20kw

変数

セリウムの盾ZGFM1500が付いている波形のボール紙のための高速フルートのラミネータ機械

1.1Performance特徴:

。ボール紙が付いている波形またはボール紙の積層物が付いているボール紙の積層物。

上および下のペーパー、自動サーボ訂正の技術のB. Automaticの検出。上のペーパー トラックを自動的に作り、最下のペーパーに合えば、正確さは高い。

C.2ply、3ply、4ply、5plyおよびボール紙の滑らかな供給を保障する日本NITTA吸引ベルトおよび大きい空気送風機が付いている最下のペーパー供給の部品の使用によって輸入されるサーボ モーター制御システム。

D.最下のペーパーの多機能の棚は曲げられるのために適している波形を付けられて。

E.最低の接着剤の量で塗る接着剤を保証するためにひく良いaniloxが付いているステンレス鋼の接着剤のローラー。

F.接着剤の損失を減らし、接着剤の付着の効果を安定させるのに循環の接着剤システムを使用しなさい。

G.1つ-全機械のかちりと言う音の調節（ちょうど用紙寸法機構を入れるため）。

H. Automaticのペーパー コレクションおよび手動ペーパー コレクションはいつでも変えることができる。

I. Videoの監視（任意）。

1.2構造:

A.上のシート フィーダ:それは上でから120-800gsmペーパーの積み重ねを送ることができる。

B. Bottomのシート フィーダ:それは波形を付けられる/下方からボール紙0.5~10mmを送ることができる。

C. Gluingのメカニズム:つけられた水は与えられたペーパーに加えることができる。接着剤のローラーはステンレス鋼である。

D. Calibration構造適合一定の許容に従う2枚のペーパー。

E. Pressing Conveyor:付けられたペーパーを押し、配達セクションに運ぶ。

この一連のプロダクトのフレームは各場所の正確さを保障し、装置のより安定した操作を保障する大規模なマシニング センターによって完全に同時に処理される、

1.3主義:

上シートは上部送り装置によって送り出され、位置装置の開始の探知器に送られる。それから最下シートは送り出される;最下のペーパーの後で接着剤が塗られる、上のペーパーおよび最下のペーパーは、検出の後で、両側のペーパー同期探知器にそれぞれコントローラー計算する上および下のシートの間違いの価値を運ばれる、ペーパーの両側のサーボ補償装置は接続のために前もって決定された位置にペーパーを合わせ、次に運搬を加圧する。機械はペーパーを押し、配達機械に完成品を集めるために運ぶ。

1.4薄板になることのための適当な材料:

のりのペーパー---150 | 800g/m薄いペーパー、ボール紙。

最下のペーパー---≤10mmは≥300gsmpaperboardのsingle-sidedボール紙、多層段ボール紙、真珠板、蜜蜂の巣板、発泡スチロール板を波形を付けた。

接着剤-樹脂、等の6間の水素イオン濃度指数| 8つは接着剤に、適用することができる。

構造特徴:

世界の一流の伝送制御システムを採用して、入力用紙寸法機構およびシステムは自動調整する

コンピュータ化された高速に薄板になることの1時間あたりの12,000部分まで。

4組の前方ノズルおよび4組の吸引のノズルが付いている流れタイプの空輸補給の頭部。

供給のブロックはパレットにペーパーに合うことができる採用しトラック助けられた前スタッカーを取付けることができる低い積み重ねのボール紙を

要点の前進拠点を検出するのにセンサーの多数セットを使用し上のペーパーの両側で独自に正確、滑らかである上部および下のペーパー直線を償うために回るようにサーボ モーターを作りなさい。

全機能塔載の電子制御システムは、human-machineインターフェイスおよびPLCプログラム モデル表示を使用して、自動的に作動条件および仕事の記録を検出できる。

自動接着剤の補充システムは自動的に無くなった接着剤を補い、接着剤のリサイクルに協力できる。

ZGFMの高速薄板になる機械は自動双安定回路のスタッカーによって労働を救うために接続することができる。

余分安全監視および安全リレー:

特徴

1.BOTTOMシートの供給

高速自動熱心な送り装置のペーパー持ち上がり、供給のノズルは自由に薄く、厚いペーパーに合わせられるために調節することができる。ベッカー ポンプとともに、上の供給のペーパー操業を速くそして滑らかに保障しなさい。

 

3.ELECTRICALシステム

設計されているおよび米国Parkerの動きのコントローラーを最高でマシン ランを保障するためにYaskawaのサーボ・システムおよびインバーター、Siemens PLCとともに採用するため。優れた性能および連続した安定性として速度そして正確さ。

 

4.PRE-STACK部分

前もって調整された機能の前山システムはタッチ画面を通した用紙寸法機構として置くことができ、設定時間を効率的に減らすために自動的に方向づけた。

5.Transmissionシステム

安定性を保障するために主要な伝達が採用されるように耐えるSKFとともにゲートのsynchronicalベルト。両方のプレッシャー ローラー、湿るローラーおよび接着剤の価値は機械エンコーダーが付いているハンドルによって容易に調節することができる。

 

6. 位置方式及び接着剤のローラー

Parkerの動的モジュールおよびYaskawaのサーボ・システムとともにフォトセル上および下のペーパーのオリエンテーションの正確さを保障するため。min.の接着剤の量で接着剤のコーティングを保証するためにひく良いaniloxが付いているステンレス鋼の接着剤のローラー。

7. タッチ画面操作システム

それはタッチ画面の集中制御を採用し、高解像の人間-機械インタフェースとのマン・マシン ダイアログを実現し、そして調節し、修理することを便利にする操作および欠陥の実時間動的監視を実現する。

選択:
1.LEADING端の供給システム

先端は厚い波形を-非常に条件を治すことの下で滑らかに動く5つか7つの層のような板保障する。

2.SHAFTLESSサーボ送り装置

Shaftlessのサーボ送り装置は適用範囲が広い動きの特別に長いシートのために利用される。

すべての主要な軸受けのための自動潤滑ポンプ機械に強い持久力を頑丈な働く条件の下で保障するため。

機械輸送およびパッキング