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商品の詳細:
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| 支払方法: | T/T L/C | Machine Weight: | 8.5TON |
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| Lamination Type: | Cardboard to cardboard or cardboard to corrugator | 最高の回線速度: | 210m/min または 20000pcs/h |
| Warranty period: | 24 Months or 2 years | Max sheet size: | 1500*1500mm and 1700*1700mm |
| 電源: | 380V/50Hz 3段階 | Face Paper Thickness: | 100-800gsm printed paper |
| Maeketingのタイプ: | 十分に理性的 | Power: | 30KW |
| Application: | Laminating corrugated cardboard and paperboard |
自動サーボ補正技術GFS1500搭載高速フルートラミネーターマシン（段ボールラミネート用）
性能特性:
● リードエッジ給紙システム。給紙圧構造がなく、段ボールを傷つけず、段ボールの耐圧性を向上させます。
● 高精度を確保するために、トップシートアライナーシステムを採用しています。給紙モードは、オーバーラップシートまたは分離シートタイプを選択できます。
● デジタル設計により、接着剤量の自動調整を実現。接着剤ローラーのギャップの自動調整（ボトムシートの厚さに応じて自動的に）。
● 大型ステンレス鋼アニロックスローラー（直径160mm）の設計は、安定性と高効率であり、均一に塗布し、接着剤量を節約します。
● トップとボトムの用紙の自動検出、自動サーボ補正技術。トップ用紙が自動的にボトム用紙を追跡して適合させ、精度が高くなります。
● デュアルユースリフティングプラットフォーム。プレスタッカー構造を使用して、紙のプレパイルをプラットフォームに押し込むことができます。また、紙のスタックを直接プラットフォームに押し込むこともできます。
● ボトム用紙の多機能ラックは、湾曲した段ボールに適しています。
● 循環接着剤システムを使用して、接着剤の損失を減らし、接着効果を安定させます。
● ワンクリックでマシン全体を調整（用紙サイズを入力するだけ）。
● 注文メモリ機能、ワンクリックで前の注文を転送し、便利で高速です。
● ビデオ監視。
パラメータ:
| モデル | GFS1500 | GFS1700 | GFS1900 | GFS2200 |
| 最大サイズ | 1500*15000mm | 1700*1700mm | 1900*1900mm | 2200*2100mm |
| 最小サイズ | 360*380mm | 380*400mm | 450*450mm | 500*500mm |
| トップ用紙 | 120-800g | 120-800g | 120-800g | 120-800g |
| ボトム用紙 | 300gsm-10mm 段ボールと厚紙 |
300gsm-10mm 段ボールと厚紙 |
300gsm-10mm 段ボールと厚紙 |
300gsm-10mm 段ボールと厚紙 |
| 最高速度 | 180m/min | 180m/min | 180m/min | 180m/min |
| 電力 | 22kw | 25kw | 27KW | 30KW |
| スティック精度 | ±1.0mm | ±1.0mm | ±1.0mm | ±1.0mm |
構造的特徴:
◆ 世界をリードする伝送制御システムを採用し、用紙サイズを入力するだけでシステムが自動調整されます。
◆ コンピュータ化された高速フィッティング、毎時最大18,000枚。
◆ 川流型エア供給ヘッド、4セットの前方ノズルと4セットの吸引ノズル。
◆ Feida Blockは、低いスタックの厚紙を採用しており、紙をパレットに適合させることができ、トラックアシストプレスタッカーを取り付けることができます。
◆ 複数のセットの電気目を使い、ボトムラインの先行位置を知り、フェイスペーパーの両側のサーボモーターを独立して回転させて、上下の用紙の位置合わせを補正します。これは正確でスムーズです。
◆ フル機能の電子制御システムは、マンマシンインターフェースとPLCプログラムモデルディスプレイを使用し、動作状態と作業記録を自動的に検出できます。
◆ 自動接着剤補充システムは、失われた接着剤を自動的に補償し、接着剤リサイクルと連携できます。
支店紹介:
1. ボトム用紙供給
輸入サーボモーター電気制御システムを使用し、日本NITTA吸引
ベルトを使用して吸引力インバーターを作成し、水ローラーでベルトを清掃します。特許取得済み
技術により、段ボールと厚紙がスムーズに出て、操作が簡単になります。
2. トップシート供給機構
高速自動専用フィーダーの用紙持ち上げと給紙ノズルの両方を自由に調整して、薄い紙と厚い紙の両方に適応させることができます。Beckerポンプと連携。トップ給紙用紙が高速かつスムーズに走行することを保証します。
3. 電気システム
欧州CE要件に従って設計されており、機械の安定性、高効率、低故障を保証します。マンマシンインターフェースとPLCの組み合わせを使用し、警告、エラー検出、障害、動作速度など、すべての情報を画面に一目で表示します。
4. プレスタック部
プリセット機能を備えたプレパイルシステムは、タッチスクリーンを介して用紙サイズとして設定し、自動的に方向付けして、セットアップ時間を効率的に短縮できます。
5. 伝送
Gates同期ベルトとSKFベアリングをメイン伝送として採用し、安定性を確保しています。圧力ローラー、減衰ローラー、接着剤値はすべて、メカニカルエンコーダー付きのハンドルで簡単に調整できます。
6.左右位置決めシステム
7. 位置決めシステム＆接着剤ローラー
ボトムシートの相対位置にある複数のセットの光電センサーの使用、
トップシートの両側のサーボモーターを制御して独立した補正動作を行い、トップ用紙とボトム用紙の正確な位置決めを行います。
ステンレス鋼ローラー、錆びない、狭く研磨した後、
最小量の接着剤が均一に塗布されることを保証します。
ダウンローラーは水ローラーで清掃されます。
8. タッチスクリーン操作システム
タッチスクリーンの集中制御を採用し、高解像度マンマシンインターフェースとのマンマシンダイアログを実現し、操作と障害のリアルタイム動的監視を実現し、調整とトラブルシューティングをより便利にします
9. ボトム用紙用ビッグ吸引システム
このシステムはオプションです。製品に厚紙、段ボール、3層または5層がある場合は、このシステムを選択できます。
10. 自動潤滑システム
ベアリングの寿命を延ばすために、ベアリングに定期的に潤滑油を塗布します
11. シャフトレスサーボフィーダー (オプション)
このシステムはオプションであり、長いサイズのトップシートに最適です。
12. ビデオ監視（オプション）
このオプションは、機械の動作を監視できます。オペレーターは、機械の周りを頻繁に歩き回る必要はありません。
機械の写真
コンタクトパーソン: Mr. Tracy Feng
電話番号: +8617555000590
ファックス: 86-550-7131177
