|
商品の詳細:
|
| 決済ソリューション: | T/T L/C | 機械重量: | 9.5ton |
|---|---|---|---|
| ラミネーションタイプ: | 紙箱から紙箱へ,紙箱から波動機へ | 最高の回線速度: | 210m/min または 20000pcs/h |
| 保証期間: | 2年または24ヶ月 | Max sheet size: | 1500*1500mm and 1700*1700mm |
| Power Supply: | 380V/50Hz 3 Phases | 表面ペーパー厚さ: | 100~800gm 印刷紙や紙箱 |
| Maeketingのタイプ: | 十分に理性的 | Power: | 30KW |
| Application: | Laminating corrugated cardboard and paperboard | ||
| ハイライト: | 高速フルートのラミネータ機械,波紋型ラミネート機,保証付きのGFS1500ラミネーター |
||
ワンクリック調整と注文メモリ 高速フルートラミネーターマシン GFS1500 (段ボールラミネーション用)
性能特性:
● リードエッジ給紙システム。給紙圧力構造がなく、段ボールを傷つけず、段ボールの耐圧性を向上させます。
● 高精度を確保するために、トップシートアライナーシステムを採用しています。給紙モードは、オーバーラップシートまたは分離シートタイプを選択できます。
● デジタル設計により、接着剤量の自動調整を実現します。接着剤ローラーのギャップの自動調整(ボトムシートの厚さに応じて自動的に)。
● 大型ステンレス鋼アニロックスローラー(直径160mm)の設計は、安定性と高効率であり、均一に塗布し、接着剤量を節約します。
● トップとボトムの紙の自動検出、自動サーボ補正技術。トップの紙が自動的にボトムの紙を追跡してフィットさせ、精度が高くなります。
● デュアルユースリフティングプラットフォーム。プレスタッカー構造を使用して、紙のプレパイルをプラットフォームに押し込むことができます。また、紙のスタックを直接プラットフォームに押し込むこともできます。
● ボトムペーパーの多機能ラックは、湾曲した段ボールに適しています。
● 循環接着剤システムを使用して、接着剤の損失を減らし、接着効果を安定させます。
● 機械全体のワンクリック調整(用紙サイズを入力するだけ)。
● 注文メモリ機能、ワンクリックで以前の注文を転送でき、便利で高速です。
● ビデオ監視。
パラメータ:
| モデル | GFS1500 | GFS-1700 | GFS-1900 | GFS-2200 |
| 最大サイズ | 1500*15000mm | 1700*1700mm | 1900*1900mm | 2200*2100mm |
| 最小サイズ | 360*380mm | 380*400mm | 450*450mm | 500*500mm |
| トップペーパー | 120-800g | 120-800g | 120-800g | 120-800g |
| ボトムペーパー | 300gsm-10mm 段ボールと厚紙 |
300gsm-10mm 段ボールと厚紙 |
300gsm-10mm 段ボールと厚紙 |
300gsm-10mm 段ボールと厚紙 |
| 最大速度 | 180m/分 | 180m/分 | 180m/分 | 180m/分 |
| 電力 | 22kw | 25kw | 27KW | 30KW |
| スティック精度 | ±1.0mm | ±1.0mm | ±1.0mm | ±1.0mm |
構造的特徴:
◆ 世界をリードする伝送制御システムを採用し、用紙サイズを入力するだけでシステムが自動調整されます。
◆ コンピュータ化された高速フィッティング、毎時最大18,000枚。
◆ Chuanliu型エア供給ヘッド、4セットの前方ノズルと4セットの吸引ノズル。
◆ Feida Blockは、低いスタックの段ボールを採用しており、紙をパレットに合わせることができ、トラックアシストプレスタッカーを取り付けることができます。
◆ 複数のセットの電気アイを使用して、ボトムラインの事前位置を把握し、フェイスペーパーの両側のサーボモーターを独立して回転させて、上下の紙の位置合わせを補正し、正確でスムーズにします。
◆ フル機能の電子制御システムは、マンマシンインターフェースとPLCプログラムモデルディスプレイを使用しており、動作状態と作業記録を自動的に検出できます。
◆ 自動接着剤補充システムは、失われた接着剤を自動的に補正し、接着剤リサイクルと連携できます。
ブランチ紹介:
1. ボトムペーパーフィーディング
![]()
輸入サーボモーター電気制御システムを使用し、日本NITTA吸引を使用
ベルトは吸引力インバーターを作り、ベルトは水ローラーで洗浄されます。特許取得済み
技術により、段ボールと厚紙がスムーズに出て、操作が簡単になります。
2. トップシートフィーディング機構
![]()
![]()
高速自動専用フィーダーの用紙持ち上げと給紙ノズルの両方を自由に調整して、薄い紙と厚い紙の両方に適応させることができます。Beckerポンプと連携。トップ給紙紙が高速かつスムーズに走行することを保証します。
3. 電気システム
![]()
ヨーロッパのCE要件に従って設計されており、機械の安定性、高効率、低故障を保証します。マンマシンインターフェースとPLCの組み合わせを使用し、警告、エラー検出、障害、動作速度など、すべての情報を画面に一目で表示します。
4. プレスタックパート
![]()
プリセット機能を備えたプレパイルシステムは、タッチスクリーンを介して用紙サイズとして設定でき、自動的に方向付けられてセットアップ時間を効率的に短縮します。
5. 伝送
![]()
![]()
Gates同期ベルトとSKFベアリングをメイン伝送として採用し、安定性を確保しています。圧力ローラー、減衰ローラー、接着剤値の両方を、メカニカルエンコーダー付きのハンドルで簡単に調整できます。
6.左右位置決めシステム
![]()
7. 位置決めシステムと接着剤ローラー
![]()
ボトムシートの相対位置にある複数のセットの光電センサーの使用、
トップシートの両側のサーボモーターを制御して独立した補正動作を行い、トップペーパーとボトムペーパーの正確な位置決めを行います。
ステンレス鋼ローラー、錆びない、狭く研磨した後、
最小量の接着剤が均一に塗布されていることを保証します。
ダウンローラーは水ローラーで洗浄されます。
8. タッチスクリーン操作システム
![]()
タッチスクリーンの集中制御を採用し、高解像度マンマシンインターフェースとのマンマシンダイアログを実現し、操作と障害のリアルタイム動的監視を実現し、調整とトラブルシューティングをより便利にします
9. ボトムペーパー用ビッグ吸引システム
![]()
![]()
このシステムはオプションです。製品に厚紙、段ボール、3層または5層がある場合は、このシステムを選択できます。
10. 自動潤滑システム
![]()
ベアリングの寿命を延ばすために、ベアリングに定期的に潤滑油を塗布します
11. シャフトレスサーボフィーダー(オプション)
![]()
このシステムはオプションであり、長いサイズのトップシートに最適です。
12. ビデオ監視(オプション)
![]()
このオプションは、機械の動作を監視できます。オペレーターは、機械の周りを頻繁に歩き回る必要はありません。
機械の写真
![]()
コンタクトパーソン: Mr. Tracy Feng
電話番号: +8617555000590
ファックス: 86-550-7131177