商品の詳細:
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ドライブタイプ: | 電気的方法 | ダウンペーパーの厚さの厚さ: | 400GSM-10mm段ボールとフルートになります |
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線速さ (m/min): | 150-160 | FOB 期間価格: | 80000ドル |
最小シートサイズ: | 1500:40*45cm 1700:45*45cm | ラミネートタイプ: | 段ボール+コルガーター+コルガー |
最大材料サイズ: | 1500*1500mmおよび1700*1700mm | 接着ローラーサイズ: | アニロックスローラー 直径160mm |
調整: | 知的 |
高精度5層シートtoシートラミネート装置(自動サーボ制御および補正付き段ボール用)
性能特性
● この機械は、2つの段ボールとあらゆる種類のトップシートの組み合わせをラミネートできます。2層ボード(段ボール+段ボール)、3層、4層、5層、7層、その他の製品を製造できます。
● ラミネートタイプ:段ボール+段ボール+段ボール、段ボール+段ボール、段ボール+段ボール、段ボール+段ボール、段ボール+グレーボード+段ボールなど
● トップとボトムの用紙の自動検出、自動サーボ補正技術。トップ用紙が自動的にボトム用紙を追跡して適合させ、精度が高くなります。
● ボトム用紙供給部は、日本NITTA吸引ベルトとリードエッジ供給システムとともに、輸入サーボモーター制御システムを使用しています。
● ボトム用紙の多機能ラックは、湾曲した段ボールに適しています。
● 大型のステンレス鋼製グルーローラー(160mm)は、微細なアニロックス研磨により、最小限の接着剤量でも均一な接着剤塗布を保証します。
● デュアルユースリフティングプラットフォームでは、プレスタッカー構造を使用して、用紙のプレパイルをプラットフォームに押し込むことができます。また、用紙のスタックをプラットフォームに直接押し込むこともできます。
● コーティングローラーとプレッシャーローラーの表面には特殊なポリエチレン材料を使用しており、接着剤は自動的に剥がれ、スクラブは不要です。
● 接着剤の損失を減らし、接着効果を安定させるために、循環接着剤システムを使用します。
● 機械全体のワンクリック調整(用紙サイズを入力するだけ)。
● ビデオ監視。
パラメータ:
モデル | SFC1500 | SFC1700 | SFC1900 | SFC2200 |
最大サイズ | 1500*15000mm | 1700*1700mm | 1900*1900mm | 2200*2100mm |
最小サイズ | 360*380mm | 380*400mm | 450*450mm | 500*500mm |
トップ用紙 | 120-800g | 120-800g | 120-800g | 120-800g |
ボトム用紙 | 300gsm-10mm 段ボールと段ボール |
300gsm-10mm 段ボールと段ボール |
300gsm-10mm 段ボールと段ボール |
300gsm-10mm 段ボールと段ボール |
最大速度 | 150m/分 | 150m/分 | 150m/分 | 150m/分 |
電力 | 22kw | 25kw | 27KW | 30KW |
スティック精度 | ±1-2.5mm | ±1-2.5mm | ±1-2.5mm | ±1-2.5mm |
構造的特徴:
◆ 世界をリードする伝送制御システムを採用しており、用紙サイズを入力するだけでシステムが自動調整されます。
◆ コンピュータ化された高速フィッティング、毎時最大12,000枚。
◆ Chuanliuタイプのエア供給ヘッド、4セットの前方ノズルと4セットの吸引ノズル。
◆ Feida Blockは、パレットに用紙を適合させることができる低スタック段ボールを採用しており、トラックアシストプレスタッカーを取り付けることができます。
◆ 複数の電気目を活用して、ボトムラインの事前位置を把握し、サーボモーターをフェイス用紙の両側に配置して、上下の用紙の位置合わせを独立して補正し、正確でスムーズにします。
◆ フル機能の電子制御システムは、マンマシンインターフェースとPLCプログラムモデルディスプレイを使用しており、動作状態と作業記録を自動的に検出できます。
◆ 自動接着剤補充システムは、失われた接着剤を自動的に補正し、接着剤リサイクルと連携できます。
ブランチ紹介:
1. ボトム用紙供給
ダブルリードエッジ供給システムを使用します。ボトム用紙の供給をよりスムーズに保つことができます。また、段ボールの供給も可能です。
2. トップシート供給機構
高速自動専用フィーダーの用紙リフティングと供給ノズルの両方を自由に調整して、薄い用紙と厚い用紙の両方に対応できます。Beckerポンプと連携。トップ供給用紙が高速かつスムーズに走行することを保証します。
3. 電気システム
ヨーロッパのCE要件に従って設計されており、機械の安定性、高効率、低故障を保証します。マンマシンインターフェースとPLCの組み合わせを使用し、警告、エラー検出、障害、動作速度など、すべての情報を画面に一目で表示します。
4. プレスタック部
プリセット機能を備えたプレパイルシステムは、タッチスクリーンを介して用紙サイズを設定し、自動的に方向付けられるため、セットアップ時間を効率的に短縮できます。
5. 伝送
安定性を確保するために、SKFベアリングと組み合わせたGates同期ベルトがメイン伝送として採用されています。圧力ローラー、ダンピングローラー、グルーバリューは、メカニカルエンコーダー付きのハンドルで簡単に調整できます。
6.左右位置決めシステム
7. 位置決めシステム&グルーローラー
ボトムシートの相対位置に複数の光電センサーを使用し、
サーボモーターの両側のトップシートを制御して独立した補正動作を行い、トップ用紙とボトム用紙の正確な位置決めを行います。
ステンレス鋼ローラー、錆びない、狭く研磨した後、
最小量の接着剤が均一に塗布されることを保証します。
ダウンローラーはウォーターローラーで清掃されます。
8. タッチスクリーン操作システム
タッチスクリーンの集中制御を採用し、高解像度マンマシンインターフェースとのマンマシンダイアログを実現し、操作と障害のリアルタイム動的監視を実現し、調整とトラブルシューティングをより便利にします
9. リードエッジ供給システム(オプション)
このシステムはオプションであり、大判で厚いボトムシートに最適です。
10( ()
このシステムはオプションです。製品に段ボール、段ボール、3層または5層が含まれている場合は、このシステムを選択できます。1
11
. ボトム用紙用ビッグ吸引システム( オプション)
このシステムはオプションです。製品に段ボール、段ボール、3層または5層が含まれている場合は、このシステムを選択できます。1
2
. 自動潤滑システム(オプション)
ベアリングの寿命を延ばすために、ベアリングに定期的に潤滑油を塗布します
13. ビデオ監視(オプション)
このオプションは、機械の動作を監視できます。オペレーターは、機械の周りを頻繁に歩き回る必要はありません。
機械の写真
コンタクトパーソン: Mr. Tracy Feng
電話番号: +8617555000590
ファックス: 86-550-7131177